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La raison pour laquelle la jauge d'épaisseur de revêtement affecte la précision de la mesure
Oct 10, 2018

La raison pour laquelle la jauge d'épaisseur de revêtement affecte la précision de la mesure

La jauge d'épaisseur de revêtement peut mesurer de manière non destructive l'épaisseur de revêtements non magnétiques sur des substrats métalliques magnétiques (tels que l'acier, le fer, les alliages et l'acier magnétique dur) (tels que l'aluminium, le chrome, le cuivre, le tantale, le caoutchouc, la peinture, etc.). ) et non magnétique L'épaisseur d'un revêtement non conducteur sur un substrat métallique (tel que le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain, etc.) (par exemple, le tantale, le caoutchouc, la peinture, le plastique, etc.).

Les raisons pour lesquelles la jauge d'épaisseur de revêtement affecte la précision de la mesure sont les suivantes:

(1) Lorsque l’épaisseur de la couche de couverture est supérieure à 25 µm, l’erreur est approximativement proportionnelle à l’épaisseur de la couche de couverture;

(2) La conductivité du métal de base a une influence sur la mesure, qui est liée à la composition du matériau de métal de base et à la méthode de traitement thermique.

(3) Toute jauge d'épaisseur nécessite une épaisseur critique du métal de base. Seulement si elle est supérieure à cette épaisseur, la mesure n'est pas affectée par l'épaisseur du métal de base;

(4) La jauge d'épaisseur de courant de Foucault a un effet de bord sur la mesure du motif, c'est-à-dire que la mesure près du bord du motif ou du coin intérieur n'est pas fiable.

(5) La courbure de l'échantillon a une influence sur la mesure et cet effet augmentera de manière significative à mesure que le rayon de courbure diminue.

(6) La rugosité de surface du métal de base et de la couche de couverture affecte la précision de la mesure, la rugosité augmente et l'influence augmente.

(7) La jauge d'épaisseur par courants de Foucault est sensible aux substances adhérentes qui entravent le contact entre la sonde et la surface de la couche de couverture. Par conséquent, la saleté à la surface de la sonde et de la couche de protection doivent être éliminées avant la mesure; la sonde doit être testée et testée.

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